адрес
392000 г. Тамбов,
Кавалерийский переулок 3а
Время работы
Пн.-Пт с 08:00 до 18:00

Услуги

Точное литье

Сущность литья по выплавляемым моделям заключается в изготовлении отливок заливкой расплавленного металла в тонкостенные, неразъемные, разовые литейные формы, изготовленные из специальной огнеупорной смеси по разовым моделям. Перед заливкой расплава в форму модель удаляется из нее посредством ее выплавления. Для устранения остатков модельного состава и упрочнения форма нагревается и прокаливается. Для улучшения заполняемости формы расплавленным металлом проводят заливку в разогретые формы.

 

1 Этап:

Преобразование чертежа готовой детали в чертеж отливки. На этом этапе в чертеже отливки на обрабатываемых  поверхностях закладываются припуска под мех. обработку, формируется литниково-питающая система  и т.д.

 

2 Этап:

Согласование чертежа отливки с обоих сторон  и заказ оснастки.

3 Этап:

Технология изготовления:

Запресовка модельного состава в разъемную пресс-форму и получение разовых моделей.

 

Сборка разовых моделей в отдельные блоки.

 

Формирование керамической огнеупорной оболочки на поверхности модельного блока. Для этого используют специальную суспензию для оболочковых форм, состоящую из связующего и пылевидного наполнителей (плавленного кварца). Такую суспензию наносят несколько раз окунанием модельного блока в раствор суспензии, причем после нанесения каждого слоя суспензии на него наносят слой огнеупорного песка и просушивают. Эти операции повторяют для получения оболочки требуемой толщины (обыч-

но 3...10 слоев).

Удаление моделей из оболочковой формы проводят, используя методы выплавления в воде.

Прокаливание керамических оболочковых форм проводят в соответствующих печах при температуре 800...1100 °С. При этом из оболочки удаляются все летучие компоненты, а из формы — остатки модельного состава, и при повышенных температурах происходит упрочнение формы перед ее заливкой металлом.

Заливка форм расплавом металла проводится без опорного наполнителя в

горячую форму.  Долее проводится отделение отливок от блоков и их термообработка

На завершающей стадии производится пескоструйная или дробеструйная обработка отливок.

 

Наши преимущества

01
Полный цикл
производства
02
Отливка из
нержавеющей стали
03
Современные
технологии
04
Минимальный
процент брака
Продукция